WAS IST FORMINGPLUS?

FORMINGPLUS ist eine vollautomatische Anlage zur Herstellung von Linsen, Kugeln, Herzen, Eiern oder anderen Formen aus Schokolade, Compound oder Lebensmittelteig (wie Sesampaste, Erdnusspaste…) in kontinuierlicher Form.

Die Anlage besteht aus einem Paar Walzen, deren Oberfläche die Form der herzustellenden Figuren aufweist. Die zu produzierenden Formen werden in jedem Projekt individuell nach den Anforderungen des Kunden angepasst. Die Walzen werden durch Glykolzirkulation auf eine Temperatur von -25ºC gekühlt. Jede Walze dreht sich in entgegengesetzter Richtung zur anderen und wird mit flüssigem Produkt versorgt. Am Auslass der Walzen sind die Kerne/Figuren bereits in fester Form gebildet, als Folge der tiefen Kühlung, die durch die Formwalzen verursacht wird.

Bemerkenswert ist das hygienische Design, die Zugänglichkeit zur Reinigung und die einfache Änderung eines Walzenpaares gegen ein anderes, wenn verschiedene Figuren hergestellt werden sollen.

Die vollständige FORMINGPLUS-Linie besteht aus:

  • FORMINGPLUS: für die Produktion von Kernen/Festkörperfiguren.
  • KALTENPLUS: Kühlkanal für die vollständige Kristallisation der Kerne/Figuren, die aus dem FORMINGPLUS kommen. Der Kühlkanal kann einstufig oder mehrstufig sein, um Platz in der Fabrik zu sparen.
  • TROMMEL: zur Trennung der Kerne von der Produktlage, die sie zusammenhält.

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FORMINGPLUS DIENT WELCHEM ZWECK?

Von kleinen bis zu großen Produktionen, erhältlich in Breiten von 400 mm bis 1.200 mm.

Produktionen von 100 kg/h bis 800 kg/h.

Es ist die ideale Lösung für die kontinuierliche und automatische Herstellung von Figuren/Kernen aus Schokolade, Compound oder anderen Lebensmittelteigen.

Die Einstellung der Formwalzen – FORMINGPLUS erfolgt über das Touchscreen-HMI der Maschine.

FORMINGPLUS – HAUPTMERKMALE

  • Hygienisches Design: Alle Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, sind leicht zugänglich.
  • Robuste mechanische Fertigung: Sehr robuste Bauweise und bearbeitete Oberflächen für präzise Einstellungen.
  • Stützrahmen der Formwalzen: Hergestellt aus Edelstahl AISI304L.
  • Abnehmbare Abdeckungen: Aus Edelstahl und lebensmittelechtem Polycarbonat.
  • Material der Formwalzen: Kann Bronze oder Edelstahl AISI304L sein.
  • Form der Kerne/Figuren: Wird gemäß den Anforderungen des Kunden entworfen. Die häufigsten Formen sind Linsen, Herzen, Kugeln, Eier, usw.
  • Abstand zwischen den Walzen: Einstellbar durch ein mikrometrisches Gerät zur Einstellung der Produktstärke.
  • Winkelverstellung der Walzen: Für perfekte Ausrichtung zwischen den beiden Formwalzen.
  • Glykolzirkulation innerhalb der Walzen: Durch einen Ringraum, erreicht eine hohe Geschwindigkeit und Turbulenzen, und somit eine sehr effiziente Kühlung des Produkts.
  • Oberflächentemperatur jeder Walze: Konstant entlang der gesamten Walze.
  • Elektronischer Schutz gegen Überlastung des Antriebsgetriebemotors der Formwalzen.
  • Doppelmantel-Zufuhrtrichter für das Produkt: Beheizt durch Umwälzung des Heizmediums. Der Trichter kann durch pneumatische Zylinder angehoben werden, um einen besseren Zugang und Wartung zu ermöglichen. Gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Produkts entlang der Formwalzen.
  • Einfacher und schneller Austausch des Walzenpaares: Für einen einfachen Produktionswechsel, bei gleichbleibender Trägerstruktur. Es ist kein Hebezeug erforderlich.
  • Steuerung durch PLC und Bedienerzugriff auf alle Parameter über das Touchscreen-HMI.

Produkte Hergestellt mit FORMINGPLUS

  • Schokoladenlinsen
  • Schokoladenherzen
  • Schokoladenkugeln
  • Erdnussbutterlinsen