Machines les plus récemment révisées
Lauenstein tempéreuse de chocolat de 1939
Révision d’une tempéreuse de chocolat Lauenstein de 1939 pour notre client Zetti.
Révision partielle et complète des références
Avant
Après
Révision d’un mélangeur
À la suite de la révision du mélangeur, nous avons effectué les étapes suivantes:
- Démontage complet
- Nettoyage de toutes les pièces
- Révision de l’électricité
- Peinture de divers composants
Révision d'un moulin
Suite à la refonte du moulin, nous avons réalisé les étapes suivantes:
- Démontage complet
- Nettoyage de toutes les pièces
- Remplacement du broyeur en acier inoxydable
- Peinture de divers composants
Avant
Après
Avant
Après
Révision du pétrin double Z
Suite à la refonte du pétrin double-Z, nous avons effectué les étapes suivantes:
- Démontage complet
- Etanchéité des éléments agitateurs
- Changement de lecteur
- Baignoire en acier inoxydable installée
- Contrôle modernisé
- Peinture de divers composants
Faire du neuf avec de l'ancien ou mieux que du neuf
RÉVISION & MODERNISATION
Pour restaurer l’état d’origine d’une machine en termes de qualité et de rendement, vous pouvez nous confier une révision complète de vos machines. Pour les machines qui fonctionnent de manière fiable depuis de nombreuses années, une modernisation ou une révision constitue une solution économique.
La transformation ou la mise à niveau d’une installation est souvent moins coûteuse et beaucoup plus rapide qu’un nouvel achat. De plus, l’environnement et l’infrastructure de l’installation restent intacts, les accessoires coûteux peuvent continuer à être utilisés, et les opérateurs connaissent déjà la machine.
Il est naturel que chaque client souhaite voir sa machine ancienne ou d’occasion de nouveau en service en toute sécurité le plus rapidement possible. Cela dépend toujours de l’ampleur des travaux souhaitée.
Une révision complète professionnelle (rétrofit), comprenant modifications, modernisations et même une nouvelle peinture pour atteindre les normes de sécurité actuelles, peut prendre de 2 à 5 mois selon l’âge, l’effort requis et le type de machine.
Nous offrons une garantie d’un an sur toutes les pièces installées et les travaux réalisés. Ensuite, votre machine pourra à nouveau assurer la production et, avec quelques améliorations, fonctionner même plus efficacement et en toute sécurité.
Bien entendu, selon le budget et le délai impartis, nous proposons également un service rapide et des révisions partielles.
Pour agir rapidement, nous collaborons avec des partenaires de la région.
Une refonte générale complète comprend essentiellement:
- Démontage / chargement / transport
- Inventaire
- Décomposition complète
- Inventaire
- Acquisition de matériel
- Retrait de la peinture / des revêtements
- Peinture / revêtements
- Révision / renouvellement des parties intégrées existantes.
- Tous les roulements neufs
- Tous les joints neufs
- Pneumatique neuf
- Hydraulique neuf
- Pièces d’entraînement telles que chaînes, courroies trapézoïdales, etc. neuves
- Technologie de refroidissement / chauffage neuf
- Modernisation des contrôles de l’eau (par exemple pour les machines de contrôle de la température)
- Double parois en acier pour chauffage/refroidissement, ouverture, nettoyage, étanchéité
- Électricité neuve, classique, alternative PLC
- Remontage
- Essais fonctionnels
- Construction chez le client,
- Mise en service
Les mesures suivantes sont effectuées hors site:
- Transport de machines
- Sablage
- Peinture
- Revêtements en plastique
- Revêtements antiadhésifs
- Revêtements métalliques
- Révisions d’engrenages, nouvelle production
- Nouveaux bobinages pour moteurs
- Technique à froid
- Travaux de tournage et de fraisage plus spécialisés
- Acceptation de la technologie du gaz
- Pièces en acier inoxydable découpées au laser
Sur demande, nous proposons également les options suivantes:
- Habillage de vos anciennes machines en acier inoxydable.
- Dispositifs de sécurité selon la norme CE.
- Analyse des risques puis approbation CE et création de la documentation par notre partenaire DEKRA.
- Améliorations possibles de la technologie existante pour l’opérateur de la machine après analyse du problème.